نام فرآیند به شما می گوید که چگونه یک قطعه پلاستیکی تشکیل می شود. این به خودی خود به شما نمی گوید که آیا صندلی ماشین کودک تمام شده ایمن تر، سبک تر، ارزان تر یا راحت تر حمل می شود. خریداران باید فرآیند را به یک بخش خاص، مواد، نقشه، مونتاژ و پیکربندی محصول تایید شده متصل کنند.
گاهی اوقات یک خریدار از ما می پرسد که قالب گیری بادی یا تزریقی کدام بهتر است؟ ما نمی‌توانیم بدون اینکه ببینیم خریدار می‌خواهد قطعه چه کاری انجام دهد، پاسخی مسئولانه بدهیم. یک پوسته توخالی، یک راهنمای کمربند باریک و یک قطعه با چندین باس یا جزئیات محکم، مشکل قالب‌گیری یکسانی را ایجاد نمی‌کنند.
اولین سوال کارخانه باید این باشد: کدام قسمت را مورد بحث قرار می دهیم؟ دوم اینکه: کدام ابعاد و رابط ها آن قسمت را قابل قبول می کند؟ تنها در این صورت است که مقایسه فرآیند مفید می شود. در غیر این صورت، دو اصطلاح فنی به دو برچسب بازاریابی تبدیل می شوند.
1. چگونه قالب گیری بادی و قالب گیری تزریقی یک قسمت را تشکیل می دهند
یک پاریس توخالی باد شده است
فدراسیون پلاستیک بریتانیا، قالب‌گیری دمشی اکستروژن را به عنوان فرآیندی توصیف می‌کند که در آن یک اکسترودر یک لوله توخالی از پلیمر مذاب به نام پاریسون تولید می‌کند. قالب در اطراف آن بسته می شود، سپس هوا مواد را روی سطح قالب باد می کند. پس از سرد شدن، قالب باز می شود و قطعه خارج می شود.
قسمت بیرونی از قالب پیروی می کند. داخل توسط پاریزون باد شده ایجاد می شود، نه توسط یک هسته جامد که هر سطح داخلی را مشخص می کند. بنابراین، کنترل پاریسون و نحوه کشش مواد برای توزیع دیوار مهم است.
پلیمر مذاب یک حفره را پر می کند
فدراسیون پلاستیک بریتانیا ماشین تزریق را به عنوان یک بشکه گرم شده با یک پیچ رفت و برگشتی توصیف می کند. این پیچ مواد را پلاستیکی می کند و آن را از طریق دروازه ها و رانرها به داخل قالب تقسیم شده با دمای کنترل می کند.
ابزار قالب شکل قطعه را مشخص می کند. آن مسیر می‌تواند مستقیماً ویژگی‌های جزئی را تشکیل دهد، اما نقشه و نمونه هنوز باید کنترل کنند که این ویژگی‌ها چگونه قسمت‌های جفت را پر، خنک و متناسب می‌کنند.
| نقطه بررسی | قسمت دمشی | قطعه قالب گیری تزریقی |
|---|---|---|
| نحوه ورود مواد به شکل | یک پاریسون مذاب محصور شده و با هوا باد می شود | پلیمر مذاب از طریق یک سیستم تغذیه به داخل حفره تزریق می شود |
| هندسه برای بحث در اوایل | حجم توخالی، نواحی کوتاه و برش، بازشوها و توزیع دیوار | دروازه‌ها، دنده‌ها، باس‌ها، اتصالات محکم، مکان‌های اجکتور و وجه‌های مونتاژ |
| نمونه سوابق ارزش درخواست | مکان‌های بررسی دیوار، بررسی لبه‌های بریده‌شده و تناسب مونتاژ | ابعاد بحرانی، بررسی دروازه و جهش، و تناسب مونتاژ |
| میانبر ناامن | با فرض اینکه یک قسمت توخالی به طور خودکار سبک تر یا ایمن تر باشد | با فرض جزئیات قابل مشاهده به این معنی است که صندلی تمام شده عملکرد بهتری دارد |
این مقایسه مربوط به قالب گیری دمشی اکستروژن معمولی و قالب گیری تزریقی است. قالب گیری تزریقی یک فرآیند جداگانه است که اغلب برای ظروف توخالی استفاده می شود. خریداران باید به جای استفاده آزادانه از "مختل گیری دمشی"، تامین کنندگان را وادار کنند که فرآیند واقعی را نام ببرند.
2. قبل از مشخص کردن فرآیند، قسمت صندلی ماشین را نام ببرید
«صندلی ماشین قالب‌گیری تزریقی است» می‌تواند برای قرار دادن در RFQ بیش از حد گسترده باشد. یک صندلی تمام شده می تواند شامل چندین قطعه پلاستیکی، منسوجات، سخت افزار مهار، تنظیم کننده ها، برچسب ها و بسته بندی باشد. شرح فرآیند باید به یک شماره قطعه یا یک جزء مشخص شده در نقشه اشاره کند.
برای هر قطعه قالب گیری مربوطه، ثبت کنید:
- نام قطعه و ویرایش نقشه؛
- پلیمر و درجه مشخص شده، نه تنها یک کلمه کلی مانند "پلاستیک"؛
- فرآیند قالب گیری و هر کاری ثانویه، حفاری یا مونتاژ.
- ابعاد بحرانی و بخش جفت یا سخت افزار؛
- نمونه یا مرجع نمونه طلایی مورد استفاده برای پذیرش؛
- نوع یا پیکربندی تأیید شده صندلی کودک که در آن قطعه استفاده شده است.
این خط آخر مهم است. یک خریدار ممکن است یک دهانه پوسته، مسیر تسمه، اتصال دهنده، اتصال پوشش یا موقعیت برچسب متفاوت بخواهد. یک کارخانه تنها پس از مقایسه آن با نقشه فعلی و پیکربندی تایید شده می تواند قضاوت کند که آیا جزئیات درخواست شده تغییر زیبایی است یا خیر. فرآیند قالب گیری به خودی خود تأثیر تنظیمی را تعیین نمی کند.
قانون ما در مرحله نقل قول:اگر در درخواست فقط "پوسته قالب گیری دمشی" یا "صندلی قالب گیری تزریقی" نوشته شده باشد، بریف برای ابزارسازی آماده نیست. ابتدا این اصطلاح را به مدل، جزء، مواد، تابع هدف و روش پذیرش گره می زنیم. این امر از یک شکست رایج جلوگیری می کند: خریدار و کارخانه در هنگام تصویربرداری از قطعات مختلف از یک کلمه فرآیند استفاده می کنند.
3. دو مدل فعلی Bewell چه می کنند و به ما نمی گویند
صفحات محصول فعلی دو مثال عینی به ما می دهند. آنها به دلیل نامگذاری مسیر قالب گیری مفید هستند. آنها یک آزمایش کنترل شده نیستند.
BW17
این صفحه قالب گیری دمشی کل بدن و HDPE را مشخص می کند. این دستگاه ISOFIX plus top tether، محدوده 76 تا 150 سانتی‌متری رو به جلو، وزن خالص 8.8 کیلوگرم، ابعاد کارتن 48 x 45 x 60.5 سانتی‌متر و 525 واحد را در یک ظرف 40 فوتی HQ فهرست می‌کند.
BW15
صفحه قالب گیری تزریقی را مشخص می کند. محدوده 100 تا 150 سانتی متر، ISOFIX، 14 موقعیت پشتی سر، وزن خالص 6.2 کیلوگرم، ابعاد کارتن 50.5 x 44.5 x 58.5 سانتی متر و 760 واحد در یک ظرف 40 فوتی HQ را فهرست می کند.
BW15 در صفحه محصول منتشر شده خود سبک تر است و مقدار بارگیری HQ منتشر شده 40 فوتی بالاتری دارد. اشتباه است که این تفاوت ها را به قالب تزریقی اعتبار دهیم. BW15 و BW17 دارای تنظیمات، عملکردها، اشکال، سخت افزار و کارتن های مهار متفاوت هستند. ما به همان طرح با مواد و بسته بندی کنترل شده نیاز داریم تا اثر فرآیند قالب گیری را جدا کنیم. این دو صفحه آن تست را ارائه نمی دهند.
به همین دلیل است که مقایسه فرآیند نباید با ادعای هزینه یا وزن عمومی شروع شود. ابتدا مدل های کاندید واقعی را مقایسه کنید. اگر خریدار قطعه جدیدی می‌خواهد، نقشه‌های پیشنهادی و مسیر ساخت را مقایسه کنید. نتایج در سطح محصول به متغیرهای بیشتری نسبت به نام فرآیند بستگی دارد.
4. شش چیز که فرآیند قالب گیری ثابت نمی کند
| ادعا کنید | چرا برچسب فرآیند کافی نیست | در عوض شواهدی برای بررسی |
|---|---|---|
| "این صندلی امن تر است" | ایمنی در مورد طراحی و پیکربندی تعریف‌شده صندلی کودک صدق می‌کند، نه برای کلمه‌ای که برای یک فرآیند شکل‌دهی استفاده می‌شود. | تأییدیه قابل اجرا، هویت محصول، دستورالعمل ها، برچسب ها و شواهد مربوط به پیکربندی نقل قول |
| "بخش قوی تر است" | استحکام به هندسه، متریال، طراحی دیوار یا مقطع، کنترل فرآیند و روش آزمایش قابل اجرا بستگی دارد. | نقشه، مشخصات مواد، طرح بازرسی و نتیجه آزمایش مربوطه |
| "صندلی سبک تر است" | وزن صندلی تمام شده بیشتر از ساختار قالب گیری شده را شامل می شود. مدل های مختلف نمی توانند اثر فرآیند را جدا کنند. | وزن خالص برای مدل دقیق و مقایسه مهندسی قطعات پیشنهادی |
| "بار کمتر خواهد شد" | بارگیری کانتینر به محصول نهایی و کارتن بستگی دارد، نه تنها به فرآیند پوسته. | ابعاد کارتن، واحد در هر کارتن و مقدار بارگیری کانتینر تأیید شده برای مدل |
| "ابزار ارزان تر خواهد بود" | هزینه ابزار با اندازه، هندسه، مواد، پایان، حفره ها، اعتبارسنجی و مسیر تولید درخواستی تغییر می کند. | بررسی نقشه، دامنه ابزار و نقل قول نوشته شده |
| "کیفیت ثابت خواهد بود" | اگر ورودی، ابزار، تنظیمات یا بازرسی ها به خوبی کنترل نشده باشند، هر یک از فرآیندها می تواند قطعات غیر قابل قبولی ایجاد کند. | نمونه تایید شده، نقاط کنترل، سوابق بازرسی و کنترل تغییر |
ما ادعاهای مربوط به فرآیند را به یک دلیل ساده رد می کنیم: آنها نمی توانند به تولید بگویند که خریدار چه نتیجه ای را می پذیرد. "هیچ فلاش فراتر از نمونه امضا شده در این رابط شناسایی شده" قابل بررسی است. " قالب گیری تزریقی با کیفیت بالا " نمی تواند.
5. آنچه باید قبل از تصمیم گیری در مورد قالب بررسی کنیم
جریان Bewellصفحه سفارشی سازیساختار محصول، رابط نصب، محدوده ارتفاع، مواد، ظاهر، بسته بندی و محتوای زبان را به عنوان تصمیمات جداگانه فهرست می کند. همچنین مسیری از ایده خریدار تا طراحی، نمونه اولیه، قالب‌گیری سفارشی، تایید نمونه و تولید انبوه را نشان می‌دهد.
این دنباله تنها در صورتی معقول است که بررسی نقاشی به اندازه کافی خاص باشد. از منظر کارخانه، اینها نکاتی هستند که معمولاً گفتگوی قالب‌گیری را تغییر می‌دهند:
تعریف محصول و بازار
- بازار مقصد و دسته بندی محصول مورد نظر؛
- محدوده اندازه کودک هدف و روش نصب؛
- پلت فرم موجود Bewell یا یک مفهوم جدید؛
- ویژگی هایی که اجباری هستند و ویژگی هایی که اختیاری هستند.
تعریف قسمت و رابط
- شماره قطعه، فایل CAD و ویرایش نقشه؛
- درجه مواد و الزامات رنگ؛
- مسیرهای کمربند، نقاط اتصال و سخت افزار جفت گیری؛
- ابعادی که بر مونتاژ، تنظیم یا برچسب گذاری تأثیر می گذارد.
تعریف ابزار و فرآیند
- مسیر قالب گیری برای هر جزء شناسایی شده؛
- محل‌هایی که نیاز به بازبینی دارند، دروازه‌ها، جداسازی، قطع کردن، بیرون راندن یا برش دادن.
- عملیات ثانویه و توالی مونتاژ.
- که درخواست تغییر نیاز به بررسی نقشه یا تایید دارد.
تعریف پذیرش
- ابعاد بحرانی و نحوه اندازه گیری آنها
- مناطق ظاهری و نمونه مرجع امضا شده؛
- بررسی تناسب با قطعات جفت گیری صحیح؛
- مالک سند، بازنگری و نمونه ثبت امضا.
خریدار نیازی به طراحی قالب ندارد. خریدار باید بیان کند که قطعه قالب‌گیری شده چه کاری باید انجام دهد و کدام تغییرات غیرقابل قبول است. سپس مهندسان ما می‌توانند توضیح دهند که آیا یک پلتفرم فعلی قبلاً درخواست را پوشش می‌دهد، آیا امکان اصلاح قطعه وجود دارد یا خیر، و چه چیزی باید قبل از ابزارسازی یا نمونه‌برداری تأیید شود.
6. نقاط خرابی مختلف روی نمونه را بررسی کنید
چک لیست نمونه عمومی ویژگی های ایجاد شده توسط هر فرآیند را از دست می دهد. طرح بازرسی باید مکان هایی را بر روی نقشه یا نمونه علامت گذاری شده ذکر کند. توضیحاتی مانند "دیوار را بررسی کنید" برای پذیرش قابل تکرار بسیار مبهم هستند.
برای قسمت دمشی
- نواحی کوتاه شده و بریده شده را شناسایی کنید، سپس بررسی کنید که آیا آنها با الزامات مورد تایید نمونه و مونتاژ مطابقت دارند یا خیر.
- تعریف کنید که در آن توزیع دیوار باید بررسی شود، به خصوص در جایی که پاریزون به شکل کشیده می شود.
- تاب و منافذ را در برابر قطعات جفت، پوشش و سخت افزار بررسی کنید.
- بعد از عملیات ثانویه، ویژگی های سوراخ شده، بریده شده یا بریده شده را بررسی کنید، نه تنها قسمتی که از قالب خارج می شود.
- نام گذاری مواد و بازنگری نمونه مورد استفاده برای چک را ثبت کنید.
راهنمای مطالعه قالب‌گیری دمشی انجمن مهندسین تولید، برنامه‌ریزی پاریسون را به عنوان روشی برای کنترل ضخامت دیوار توصیف می‌کند. این یک زمینه فرآیند مفید است، اما یک هدف دیواری جهانی برای صندلی ماشین کودک ارائه نمی دهد. مکان ها و مقادیر قابل قبول باید از نقشه های خاص، طراحی و سوابق اعتبار سنجی آمده باشند.
برای یک قطعه قالب گیری تزریقی
- مکان های گیت و اجکتور را در مقابل مناطق طراحی و ظاهر قابل مشاهده بازرسی کنید.
- پر شدن ناقص، مواد اضافی در خط تقسیم، سینک یا تاب خوردگی جایی که روی قسمت مشخص شده تأثیر می گذارد را بررسی کنید.
- دنده‌ها، باس‌ها، سوراخ‌ها، فیت‌ها و وجه‌های مونتاژی که تناسب را کنترل می‌کنند را اندازه‌گیری کنید.
- قطعه را با سخت افزار صحیح مونتاژ کنید نه اینکه ابعاد را جداگانه بپذیرید.
- نمونه دستگاه، رکورد اندازه گیری و بازبینی تایید شده را متصل نگه دارید.
هر دو لیست نقطه شروع هستند. طراحی قسمت تصمیم می گیرد که کدام چک ها و کجا اهمیت دارند. اگر یک عبارت نقص در فرم بازرسی بدون محدودیت پذیرش، منطقه مشخص شده یا نمونه مقایسه امضا شده ظاهر شود، کارخانه و خریدار همچنان می توانند پس از اندازه گیری همان قطعه با هم اختلاف نظر داشته باشند.
7. پلت فرم موجود یا قالب جدید: تصمیم فرآیند متفاوت است
برای موجودپلت فرم محصول Bewell، وظیفه مفید تأیید آنچه در حال حاضر وجود دارد است: مدل، ساخت قالب، مواد، عملکردها، ابعاد منتشر شده، محدوده تأیید و سفارشی سازی مجاز. تغییر مسیر قالب گیری یک تغییر رنگ معمولی نیست. می تواند قطعه، ابزار و رابطه با محصول تایید شده را تغییر دهد.
برای یک قطعه قالب‌گیری شده جدید، خریدار و کارخانه به یک مسیر کنترل‌شده از طریق نقشه‌کشی، نمونه اولیه، قالب، نمونه و تأیید تولید نیاز دارند. Bewell این مسیر شش مرحله ای را در صفحه سفارشی سازی خود منتشر می کند. قبل از مرحله قالب، یک سابقه بازبینی طراحی امضا شده اضافه کنید که سوالات قالب گیری در این مقاله را حل می کند. قبل از تولید انبوه، یک نمونه رکورد اضافه کنید که سوالات بازرسی را حل کند.
| مسیر پروژه | ابتدا چه چیزی را تأیید کنید | چه چیزی را نباید فرض کرد |
|---|---|---|
| پلت فرم موجود | مدل فعلی، فرآیند، مواد، تایید و مرز سفارشی سازی | این که پلتفرم می تواند بدون بررسی بیشتر تغییرات ساختاری داشته باشد |
| جزء اصلاح شده | تغییر دقیق ویژگی، رابط های جفت شدن و تأثیر سند | اینکه یک تغییر کوچک قابل مشاهده از نظر فنی یا قانونی جزئی است |
| قالب جدید | نقشه، مواد، فرآیند، ویژگی های حیاتی، طرح نمونه و مسیر تایید | این که یک نام فرآیند برای یک نقل قول ابزار دقیق کافی است |
8. این جزئیات را در قالب RFQ قرار دهید
یک RFQ مفید به کارخانه اجازه می دهد یک مسیر موجود را شناسایی کند یا توضیح دهد که چه چیزی باز مانده است. صندلی کودک هدف را ارسال کنید، نه یک درخواست جدا برای پردازش پلاستیک.
- بازار و محصول را نام ببرید.کشور مقصد، محدوده اندازه هدف، روش نصب و دسته بندی محصول مورد نظر را ذکر کنید.
- مسیر پروژه را مشخص کنید.مدل Bewell را که در نظر دارید پیوند دهید یا درخواست را به عنوان یک توسعه جدید علامت گذاری کنید.
- جزء را علامت گذاری کنید.از نام قطعه، طراحی، عکس یا مرجع CAD استفاده کنید تا "پوسته" نتواند به چندین قطعه اشاره کند.
- توابع را بیان کنید.هر مسیر تسمه، رابط سخت افزاری، تنظیم، اتصال پوشش و ناحیه برچسب تحت تأثیر قطعه را ثبت کنید.
- اطلاعات مادی را که از قبل کنترل می کنید، بیان کنید.اگر درجه ثابت نشد، از کارخانه بخواهید درجه پیشنهادی و دلیل آن را مستند کند.
- روند و شواهد را با هم بخواهید.مسیر قالب‌گیری پیشنهادی، نقاط بازرسی نمونه، ابعاد بحرانی و نقاط تغییری که نیاز به بررسی دارند را درخواست کنید.
- حقایق را از اهداف جدا کنید.مقدار تخمینی سالانه، طرح رنگ و اهداف بسته بندی را به عنوان ورودی خریدار علامت گذاری کنید، نه خروجی کارخانه تایید شده.
اگر تیم شما هنوز بین BW17، BW15 یا پلتفرم دیگری انتخاب می کند، ابتدا خلاصه عملکرد را ارسال کنید. پاسخ ممکن است یک مدل موجود، یک مسیر سفارشی سازی محدود یا یک بحث توسعه جدید باشد. اجبار یک فرآیند قالب‌گیری در خط اول RFQ می‌تواند یک پلت فرم مناسب را قبل از مشخص شدن الزامات محصول حذف کند.
سوالاتی که خریداران در مورد قالب گیری صندلی ماشین می پرسند
آیا صندلی ماشین قالب گیری تزریقی به طور خودکار ایمن تر است؟
خیر. قالب گیری تزریقی نحوه تشکیل یک قطعه پلاستیکی را توصیف می کند. ایمنی برای طراحی و پیکربندی تعریف شده صندلی کودک اعمال می شود. تأییدیه قابل اجرا، هویت مدل، سوابق مواد و طراحی، دستورالعمل ها، برچسب ها و شواهد مربوط به محصول دقیقی که نقل قول می شود را بررسی کنید.
آیا صندلی ماشین بادی همیشه سبک تر است؟
خیر. وزن صندلی تمام شده به طراحی کامل، مواد، سخت افزار و ویژگی ها بستگی دارد. وزن BW17 و BW15 منتشر شده توسط Bewell متعلق به مدل‌های مختلف است، بنابراین نمی‌توانند اثر فرآیند قالب‌گیری را جدا کنند.
آیا یک صندلی ماشین کودک می تواند از هر دو فرآیند قالب گیری استفاده کند؟
بله، یک صندلی ماشین کودک آماده می‌تواند شامل چندین قطعه قالب‌گیری شده باشد که توسط فرآیندهای مختلف ساخته شده‌اند. فرآیند را بر اساس قطعه یا شماره قطعه مشخص کنید. از یک برچسب فرآیند استفاده نکنید که گویی هر قسمت پلاستیکی صندلی را توصیف کرده است.
قبل از ساختن قالب جدید صندلی ماشین چه چیزی باید تایید شود؟
بازار پروژه و دسته محصول، بازنگری نقشه، عملکرد قطعه، مواد، مسیر قالب‌گیری، ابعاد و رابط‌های بحرانی، عملیات ثانویه، طرح نمونه-بازرسی و هر گونه تأثیری بر پیکربندی محصول تأیید شده را تأیید کنید.
چگونه یک خریدار می تواند ادعای قالب گیری تامین کننده را تأیید کند؟
از تامین کننده بخواهید فرآیند یک مدل و جزء خاص را شناسایی کند، سپس آن عبارت را به نقشه، رکورد مواد، نمونه قالب یا ماشین، نتایج بازرسی و محصول مونتاژ شده متصل کند. یک عکس کارخانه به تنهایی ثابت نمی کند که کدام فرآیند قسمت نقل شده را ساخته است.
قبل از درخواست توصیه فرآیند، خلاصه جزء را ارسال کنید
Bewell می تواند نیاز شما را با یک پلت فرم محصول فعلی مقایسه کند یا آن را به عنوان یک پروژه جدید قالب بندی شده بررسی کند. یک پاسخ مفید به جزئیات کافی برای شناسایی قطعه، رابط های آن و شواهد پذیرش نیاز دارد.
این ورودی های خریدار را ارسال کنید
- بازار مقصد و محدوده اندازه کودک هدف
- روش نصب و عملکردهای مورد نیاز
- لینک مدل Bewell یا طراحی محصول جدید
- جزء مشخص شده، درخواست مواد و رنگ
- جفت شدن قطعات یا سخت افزار حیاتی
- مقدار تخمینی سفارش و مرحله فعلی پروژه
از ما بخواهید که برگردیم
- بازی با پلتفرم موجود یا مسیر توسعه جدید
- فرآیند پیشنهادی به جزء
- مواد و نکات طراحی هنوز برای تایید
- بررسی های نمونه حیاتی و رابط های مونتاژ
- مرز سفارشی سازی برای مدل انتخاب شده
- مدارک مورد نیاز قبل از تایید نمونه
همچنین می‌توانید همین خلاصه را به tic@nbbewell.com ایمیل کنید. فقط نقشه‌های پروژه و الزامات محصولی را که شرکت شما مجاز به اشتراک‌گذاری آنها است، پیوست کنید.